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行业动态
水性聚氨酯基团的交联度与性能的关系:
分子内适度的交联可使聚氨酯材料硬度、软化温度和弹性模量增加,断裂伸长率、永久变形和在溶剂中的溶胀性降低。对于聚氨酯弹性体,适当交联,可制得机械强度优良、硬度高、富有弹性,且有优良耐磨、耐油、耐臭氧及耐热性等性能的材料。但若交联过度,可使拉伸强度、伸长率等性能下降。

水性聚氨酯化学交联一般是由多元醇(偶尔多元胺或其他多官能度原料)原料或由高温、过量异氰酸酯而形成的交联键(脲基甲酸酯和缩二脲等)引起的。与氢键引起的物理交联相比,化学交联具有较好的热稳定性。
水性聚氨酯泡沫塑料是交联型聚合物,其中软质泡沫塑料由长链聚醚(或聚酯)二醇及三醇与二异氰酸酯和扩链交联剂制成,具有较好的弹性、柔软性;硬质泡沫塑料由高官能度、低分子量的聚醚多元醇与多异氰酸酯(PAPI)等制成,由于很高的交联度和较多刚性苯环的存在,材料较脆。
水性聚氨酯基团的分子量与性能的关系:
线型聚氨酯(弹性体)的分子量在一定程度内对力学性能有较大的影响,分子量的增加,则聚氨酯材料的拉伸强度、伸长率和硬度增加,而在有机溶剂中的溶解性下降。对高交联度的聚氨酯材料,如泡沫塑料、涂料等,分子量并非是影响其性能的主要因素。
水性聚氨酯基团的温度与性能的关系:
温度对聚氨酯分子的形态结构有影响,并影响到材料的性能。水性聚氨酯的初始反应温度可影响分子结构的规整性;热熟化既使反应基团完全反应,又使得基团和链节有机会排列有序;较高温度反应,可使得线型分子链形成少量支化和交联;而常温后熟化或低温放置,可使得聚合物分子链间形成氢键,并产生适度的相分离,有利于性能的提高。
分子内适度的交联可使聚氨酯材料硬度、软化温度和弹性模量增加,断裂伸长率、永久变形和在溶剂中的溶胀性降低。对于聚氨酯弹性体,适当交联,可制得机械强度优良、硬度高、富有弹性,且有优良耐磨、耐油、耐臭氧及耐热性等性能的材料。但若交联过度,可使拉伸强度、伸长率等性能下降。
水性聚氨酯化学交联一般是由多元醇(偶尔多元胺或其他多官能度原料)原料或由高温、过量异氰酸酯而形成的交联键(脲基甲酸酯和缩二脲等)引起的。与氢键引起的物理交联相比,化学交联具有较好的热稳定性。
水性聚氨酯泡沫塑料是交联型聚合物,其中软质泡沫塑料由长链聚醚(或聚酯)二醇及三醇与二异氰酸酯和扩链交联剂制成,具有较好的弹性、柔软性;硬质泡沫塑料由高官能度、低分子量的聚醚多元醇与多异氰酸酯(PAPI)等制成,由于很高的交联度和较多刚性苯环的存在,材料较脆。
水性聚氨酯基团的分子量与性能的关系:
线型聚氨酯(弹性体)的分子量在一定程度内对力学性能有较大的影响,分子量的增加,则聚氨酯材料的拉伸强度、伸长率和硬度增加,而在有机溶剂中的溶解性下降。对高交联度的聚氨酯材料,如泡沫塑料、涂料等,分子量并非是影响其性能的主要因素。
水性聚氨酯基团的温度与性能的关系:
温度对聚氨酯分子的形态结构有影响,并影响到材料的性能。水性聚氨酯的初始反应温度可影响分子结构的规整性;热熟化既使反应基团完全反应,又使得基团和链节有机会排列有序;较高温度反应,可使得线型分子链形成少量支化和交联;而常温后熟化或低温放置,可使得聚合物分子链间形成氢键,并产生适度的相分离,有利于性能的提高。
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