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水性聚氨酯应用于固色剂工艺及机理

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2019/6/12 浏览次数：

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聚氨酯生产技术在水性化方面取得的蓬勃发展，为高性能固色剂的合成提供了契机，连接有胺类化合物的水性聚氨酯通过与直接染料、酸性染料或活性染料等阴离子水性染料作用，可以得到非常理想的固色效果。

1.固色工艺:
采用浸轧法，工艺流程：织物二浸二轧整理液（带液率 70％~90％） →焙烘（135℃ 2~3 min） →水洗→烘干

2.固色机理:
水性聚氨酯类固色剂的作用机理是三种模式的组合，第一是降低染料的溶解性能固色剂提供阳离子或弱酸离子，使织物表面上的水溶性染料生成微溶及难溶盐，从而提高水洗色牢度。这是对所有水溶性染料进行固色的主要机理，所以聚氨酯固色剂一般是阳离子型的水性聚氨酯。其二是增进染料和织物的结合力，水性聚氨酯固色剂的氨基甲酸酯结构，与织物容易形成氢键，这样固色能力就会大幅提高。其三是覆盖染料及其水溶性基团，当固色剂分子量较大时，势必可以覆盖染料，将染料的水溶性基团完全包覆。固色剂产生相当于粘合剂和涂料的作用，以透明薄层的形式对染料进行粘合和封闭，水洗色牢度等大大提高，适用的染料种类不再局限于水溶性染料，对分散染料等也有很好的效果。

3.研究进展:
以 TDI、PPG、PEG、DMPA 等合成水性聚氨酯，加入二乙烯三胺封端，然后加入环氧氯丙烷，最后加水充分搅拌分散，制得反应性聚氨酯预聚树脂固色剂。研究认为选用分子量为1000的聚醚二醇，用聚乙二醇与聚丙二醇的混合二醇作预聚反应物，所制得的聚氨酯预聚树脂的固色效果明显优于单独选用聚乙二醇的固色效果。中国专利报道了一种水性聚氨酯改性丙烯酸树脂固色剂及生产方法，由端羟基聚丁二烯、烃羟基有机硅氧烷、HDI三聚体、TDI、三羟乙基三聚氰胺、甲基丙烯酸羟乙酯、N-甲基吡咯烷酮、封闭剂、丙烯酸混合单体、引发剂，经聚氨酯预聚、封闭、乳化和聚合反应获得。其作为纺织品整理剂，特别是纺织品成膜固色剂使用，具有干湿摩牢度好，且手感柔软的特点。

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