水性聚氨酯、水性聚氨酯生产基地、水性聚氨酯厂家、水性PU树脂、水性聚氨酯树脂、纺织整理剂、纺织树脂涂层
水性聚氨酯
水性聚氨酯树脂
水性PU树脂
浙江水性聚氨酯
江苏水性聚氨酯
水性聚氨酯厂家
水性胶粘剂
水性聚氨酯涂层
水性聚氨酯厂商
汽车内饰胶
弹簧植绒胶
水性衬布浆料
水性纺织涂层
纺织整理剂
水性增稠剂
水性固化剂
水性证卡胶
烟包转移胶
防弹衣胶水
尼龙布水性胶
硅油面料胶水
弗硅面料胶水
汽车外衣涂层树脂
户外帐篷涂层树脂
冲锋衣涂层树脂
水性PU乳液
水性PU胶水
水性PU胶粘剂
水性PU分散体
水性指甲油
皮革涂层
玻璃涂层
水性复合胶
蒂合型增稠剂
水分散固化剂
水性油墨树脂
水性涂料
水性木器漆
汽车门板内饰胶
水性墙纸胶粘剂
高档墙纸涂层
窗帘复合胶
柯桥窗帘复合胶
水性树脂
水性地坪漆
水性地坪漆固化剂
UD无纬布胶水
水性鞋胶
皮革复合水性胶
PU革复合水性胶
塑料复合水性胶
静电植绒水性胶粘剂
PET层压油
PET层压水性胶粘剂
江苏证卡胶
常州证卡胶
无锡证卡胶
浙证卡胶
江苏PVC证卡胶水
常州PVC证卡胶水
无锡PVC证卡胶水
浙江PVC证卡胶水
水性环保胶
南通衬布浆料
南通衬布浆料厂家
江苏衬布浆料
江苏衬布浆料厂家
常熟衬布浆料
常熟衬布浆料厂家
无锡衬布浆料
无锡衬布浆料厂家
上海衬布浆料
上海衬布浆料厂家
苏州衬布浆料
苏州衬布浆料厂家
常州衬布浆料
常州衬布浆料厂家
汽车弹簧植绒胶水
汽车弹簧植绒胶粘剂
水性塑胶漆
水性玻璃漆
水性金属漆
汽车水性地盘漆
水性传动轴漆
陶瓷漆
盛泽涂层胶
盛泽胶粘剂
盛泽纺织涂层胶
盛泽纺织胶粘剂
吴江纺织涂层胶
吴江纺织胶粘剂
嘉兴纺织涂层胶
嘉兴纺织胶粘剂
盛泽水性胶粘剂
吴江水性胶粘剂
嘉兴水性胶粘剂
纺织印花胶浆
尼龙印花胶浆
皮革印花胶浆
高弹性水性印花胶浆
织物整理剂
防腐涂料厂家
真空吸塑胶
水性真空吸塑胶
PVC复合胶
PVC墙纸复合胶
PVC革复合胶
汽车可剥离外衣胶
汽车不可剥离外衣胶
水性立体厚板浆
体育场水性涂料
学校跑道塑胶专用水性聚氨酯
厂房地水性坪漆
厂房环保地坪漆
幼儿园水性环保漆
幼儿园专用水性漆
帽衬树脂
帽衬树脂厂家
水性涂料
水性木器漆
水性漆
更多
推荐资讯
-
2026-07-30透气跑绒两难全?水性聚氨酯胶膜的透湿技术突破
-
2026-07-23如何让织物耐磨又透气?水性聚氨酯给出方案!
-
2026-07-10长期耐高温抗老化!水性聚氨酯方向盘包覆胶性能全解析
行业动态
水性聚氨酯以水为介质,具有气味小、不可燃、无污染、节能、耐低温、黏接强度大、柔韧性和耐磨性 好等优点,因而发展十分迅速但其仍存在一些 缺点,如耐高温性能不佳、耐水性及膜保光性差等不 足。而聚丙烯酸酯乳液在这些性能上具有优势,其 耐水性、耐候性和耐化学药品性良好,但是硬度较 高、柔韧性差、脆性大因此,水性聚氨酯和聚丙烯酸酯可以在性质上互补,利用聚丙烯酸酯来改性水性聚氨酯能够克服各自的缺点,发挥两者的优势,明显改善乳液及胶膜的性能。
1.1 PU / PA 共混比例对乳液外观和稳定性的影响
PU / PA 共混比例对乳液外观、稳定性和成膜性的影响如表 1 所示。由此可知 PU / PA 无论比例如何,都能合成出稳定的乳液,乳液均泛蓝光。从乳液 外观来看,从半透明泛蓝光变成乳白泛蓝光,说明其 粒径在增大,其中纯的 PA 乳液在流延成膜的后期, 随着水分的挥发,表面张力变大,不能够整块成膜。其余比例的复合乳液均能形成均匀连续膜。

1.2 PU / PA 复合材料的红外分析
为了对不同 PU / PA 比例的复合材料进行结构分析,PU、m PU / m PA = 80 /20、m PU / m PA= 20 /80 和 PA 共 4 个样品的红外光谱如图 1 所示。

从红外光谱图可看出红外光谱图在3340 2. 4 PU / PA 共混比例对吸水率的影响cm - 1 左右出现的为 NH 吸收峰,通过比较—NH— 吸 收 峰 的 强 弱,可 看 出 纯 的 PU 在3 340 cm - 1左右的吸收峰最强,PU / PA = 80 /20 的次之,PU / PA = 20 /80 的最弱,表明 PU 中硬段的有序程度随 PA 含量的增加而降低,说明复合乳液中 PU 和 PA 之 间 具 有 一 定 的 相 容 性 红 外 光 谱 中1 550 cm - 1处的吸收峰,是—OH 和—NCO 反应生成的—NHCO—的吸收峰,随着 PA 含量的增加,该峰逐渐减弱 在 1 220 cm - 1处的吸收峰,是由聚氨酯中氨酯基所致,是 C—O—C 伸缩振动峰,随着 PA 含量的增加,该吸收峰也逐渐减弱。以上分析都说明了在复合体系中 PU、PA 之间具有一定的相容性。这是因为随着 PA 含量的增加,由于其分子链上少量的—COO,存在着氢键作用,使得氢键不仅作用于聚氨酯链之间,也存在于聚氨酯与丙烯酸酯之间,促成两者之间具有一定的相容性。
1.3 PU / PA 共混比例对玻璃化温度的影响
通过对复合乳液的 DSC 曲线的讨论,可以研究聚丙烯酸酯改性的水性聚氨酯材料的热行为特征。
PU、PA 及 PU / PA 的 DSC 曲线如图 2 所示。

从 DSC 曲线可以看出 PU 的玻璃化温度和 PA 的玻璃化温度分别为 tg = - 30. 6 ℃ 和 tg = 18. 8 ℃ 当 m PU / m PA = 80 /20 时,在低温处玻璃化温度 tg1 = - 27. 5℃ ,高温处璃化温度 tg2 = 27. 3 ℃ ,分别为 PU 和 PA 的玻璃化温度 当m PU / m PA =20 /80 时,PU 的玻璃化温度 tg1 = - 24. 6 ℃ 、PA 的玻璃化温度 tg2 = 20. 1 ℃ ,从中可以看出复合乳液中随着 PA 含量的增加,PU 的玻璃化温度逐渐升高,峰值逐渐减小,而 PA 的玻璃化温度逐渐降低,峰值逐渐升高。这也表明了在复合乳液中,聚氨酯分子 链与 聚 丙 烯 酸 酯 分 子 链 之 间 具 有 良 好 的 相容性。
1.4 PU / PA 共混比例对吸水率的影响
分子与 PA 分子可能形成一定的缠结,使得复合材料分子间产生了相互作用,使水分子难以进入,从而使其耐水性有很大提高。
1.5 PU / PA 共混比例对力学性能的影响
PU / PA 机械共混比例对膜力学性能的影响如图 4、图 5 所示。

从图 4 可以看出,断裂伸长率随着 PA 含量的增加而降低。下降的主要原因可能是 PA 自身力学性能较差,造成了断裂伸长率的下降.
从图 5 可以看出,拉伸强度在 m PU / m PA= 100 /0 时最大,为 25. 2 MPa,随着 PA 含量的增加,强度有所降低,但在 m PU / m PA = 80 /20 之后,拉伸强度从 12. 4 MPa 逐渐提高至 15.2 MPa,说明拉伸强度逐渐稳定而且还小幅增加。从以上可以看出随着 PA 含量的不断增加,乳液的力学性能在共混改性后有所降低。
1.6 PU / PA 共混比例对热稳定性的影响PU、PA 和 PU / PA 的 TGA 曲线如图 6 所示,实验数据如表 2 所示。

从图 6 的 TGA 曲线可以看出,含有 PU 的 3 个样品在 270 ~ 480 ℃ 分 2 个阶段失重 高温为硬段的分解温度,低温为软段的分解温度。
随着 PA 含量的增加,软段的失重率降低,而硬段的失重率增加。从表 2 可以看出,伴随着 PA 含量的增加,初 始分解温度 ts 从纯 PU 样品的200. 63 ℃ 上升至 290. 59 ℃ ,这是由于苯环的诱导作用,与苯环相连的氨酯键在较高温度时容易发生脱羧反应。加入 PA 后,随着含量的增加,初始分解温度逐渐向高温飘移。从表中还可以看出,随着PA的加入,tmax逐渐升高,580 ℃ 下的失重率则逐渐降低,体系热稳定性增加。热稳定性的提高说明了在PU / PA 的复合材料中,由于 PU 和PA 之间较好的相容性,二者之间的协同作用提高了共混体系的耐热性。
将 4,4’- 二苯基甲烷二异氰酸酯 MDI 合成的聚酯型阴离子水性聚氨酯乳液 PU 与聚丙烯酸酯乳液 PA 进行机械共混,制备了聚丙烯酸酯共混改性的水性聚氨酯乳液。通过对不同比例 PU / PA 复合材料的 FTIR、DSC 和 TGA 的结果进行分析,可知 在 PU / PA 复合体系中 PA 与 PU 具有比较好的相容性 随着 PA 含量的增加,虽然力学性能有所下降,但是热稳定性明显增加,吸水率显著降低,有效地改善了水性聚氨酯的耐高温性能和耐水性。
1.1 PU / PA 共混比例对乳液外观和稳定性的影响
PU / PA 共混比例对乳液外观、稳定性和成膜性的影响如表 1 所示。由此可知 PU / PA 无论比例如何,都能合成出稳定的乳液,乳液均泛蓝光。从乳液 外观来看,从半透明泛蓝光变成乳白泛蓝光,说明其 粒径在增大,其中纯的 PA 乳液在流延成膜的后期, 随着水分的挥发,表面张力变大,不能够整块成膜。其余比例的复合乳液均能形成均匀连续膜。
1.2 PU / PA 复合材料的红外分析
为了对不同 PU / PA 比例的复合材料进行结构分析,PU、m PU / m PA = 80 /20、m PU / m PA= 20 /80 和 PA 共 4 个样品的红外光谱如图 1 所示。
从红外光谱图可看出红外光谱图在3340 2. 4 PU / PA 共混比例对吸水率的影响cm - 1 左右出现的为 NH 吸收峰,通过比较—NH— 吸 收 峰 的 强 弱,可 看 出 纯 的 PU 在3 340 cm - 1左右的吸收峰最强,PU / PA = 80 /20 的次之,PU / PA = 20 /80 的最弱,表明 PU 中硬段的有序程度随 PA 含量的增加而降低,说明复合乳液中 PU 和 PA 之 间 具 有 一 定 的 相 容 性 红 外 光 谱 中1 550 cm - 1处的吸收峰,是—OH 和—NCO 反应生成的—NHCO—的吸收峰,随着 PA 含量的增加,该峰逐渐减弱 在 1 220 cm - 1处的吸收峰,是由聚氨酯中氨酯基所致,是 C—O—C 伸缩振动峰,随着 PA 含量的增加,该吸收峰也逐渐减弱。以上分析都说明了在复合体系中 PU、PA 之间具有一定的相容性。这是因为随着 PA 含量的增加,由于其分子链上少量的—COO,存在着氢键作用,使得氢键不仅作用于聚氨酯链之间,也存在于聚氨酯与丙烯酸酯之间,促成两者之间具有一定的相容性。
1.3 PU / PA 共混比例对玻璃化温度的影响
通过对复合乳液的 DSC 曲线的讨论,可以研究聚丙烯酸酯改性的水性聚氨酯材料的热行为特征。
PU、PA 及 PU / PA 的 DSC 曲线如图 2 所示。
从 DSC 曲线可以看出 PU 的玻璃化温度和 PA 的玻璃化温度分别为 tg = - 30. 6 ℃ 和 tg = 18. 8 ℃ 当 m PU / m PA = 80 /20 时,在低温处玻璃化温度 tg1 = - 27. 5℃ ,高温处璃化温度 tg2 = 27. 3 ℃ ,分别为 PU 和 PA 的玻璃化温度 当m PU / m PA =20 /80 时,PU 的玻璃化温度 tg1 = - 24. 6 ℃ 、PA 的玻璃化温度 tg2 = 20. 1 ℃ ,从中可以看出复合乳液中随着 PA 含量的增加,PU 的玻璃化温度逐渐升高,峰值逐渐减小,而 PA 的玻璃化温度逐渐降低,峰值逐渐升高。这也表明了在复合乳液中,聚氨酯分子 链与 聚 丙 烯 酸 酯 分 子 链 之 间 具 有 良 好 的 相容性。
1.4 PU / PA 共混比例对吸水率的影响
分子与 PA 分子可能形成一定的缠结,使得复合材料分子间产生了相互作用,使水分子难以进入,从而使其耐水性有很大提高。
1.5 PU / PA 共混比例对力学性能的影响
PU / PA 机械共混比例对膜力学性能的影响如图 4、图 5 所示。
从图 4 可以看出,断裂伸长率随着 PA 含量的增加而降低。下降的主要原因可能是 PA 自身力学性能较差,造成了断裂伸长率的下降.
从图 5 可以看出,拉伸强度在 m PU / m PA= 100 /0 时最大,为 25. 2 MPa,随着 PA 含量的增加,强度有所降低,但在 m PU / m PA = 80 /20 之后,拉伸强度从 12. 4 MPa 逐渐提高至 15.2 MPa,说明拉伸强度逐渐稳定而且还小幅增加。从以上可以看出随着 PA 含量的不断增加,乳液的力学性能在共混改性后有所降低。
1.6 PU / PA 共混比例对热稳定性的影响PU、PA 和 PU / PA 的 TGA 曲线如图 6 所示,实验数据如表 2 所示。
从图 6 的 TGA 曲线可以看出,含有 PU 的 3 个样品在 270 ~ 480 ℃ 分 2 个阶段失重 高温为硬段的分解温度,低温为软段的分解温度。
随着 PA 含量的增加,软段的失重率降低,而硬段的失重率增加。从表 2 可以看出,伴随着 PA 含量的增加,初 始分解温度 ts 从纯 PU 样品的200. 63 ℃ 上升至 290. 59 ℃ ,这是由于苯环的诱导作用,与苯环相连的氨酯键在较高温度时容易发生脱羧反应。加入 PA 后,随着含量的增加,初始分解温度逐渐向高温飘移。从表中还可以看出,随着PA的加入,tmax逐渐升高,580 ℃ 下的失重率则逐渐降低,体系热稳定性增加。热稳定性的提高说明了在PU / PA 的复合材料中,由于 PU 和PA 之间较好的相容性,二者之间的协同作用提高了共混体系的耐热性。
将 4,4’- 二苯基甲烷二异氰酸酯 MDI 合成的聚酯型阴离子水性聚氨酯乳液 PU 与聚丙烯酸酯乳液 PA 进行机械共混,制备了聚丙烯酸酯共混改性的水性聚氨酯乳液。通过对不同比例 PU / PA 复合材料的 FTIR、DSC 和 TGA 的结果进行分析,可知 在 PU / PA 复合体系中 PA 与 PU 具有比较好的相容性 随着 PA 含量的增加,虽然力学性能有所下降,但是热稳定性明显增加,吸水率显著降低,有效地改善了水性聚氨酯的耐高温性能和耐水性。
合肥恒天新材料科技有限公司
手机:138-0569-8771(何经理)
电话:86-0551-68103252
传真:86-0551-68103253
邮箱:hengtian_hwh@163.com
地址:安徽省合肥市经济技术开发区蓬莱路与汤口路交口意大利工业园鑫云泰B座