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行业动态

聚丙烯酸酯乳液改性水性聚氨酯性能

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2019/9/12     浏览次数:    
        水性聚氨酯以水为介质,具有气味小、不可燃、无污染、节能、耐低温、黏接强度大、柔韧性和耐磨性  好等优点,因而发展十分迅速但其仍存在一些 缺点,如耐高温性能不佳、耐水性及膜保光性差等不 足。而聚丙烯酸酯乳液在这些性能上具有优势,其 耐水性、耐候性和耐化学药品性良好,但是硬度较 高、柔韧性差、脆性大因此,水性聚氨酯和聚丙烯酸酯可以在性质上互补,利用聚丙烯酸酯来改性水性聚氨酯能够克服各自的缺点,发挥两者的优势,明显改善乳液及胶膜的性能。

1.1 PU / PA 共混比例对乳液外观和稳定性的影响
        PU / PA 共混比例对乳液外观、稳定性和成膜性的影响如表 1 所示。由此可知 PU / PA 无论比例如何,都能合成出稳定的乳液,乳液均泛蓝光。从乳液  外观来看,从半透明泛蓝光变成乳白泛蓝光,说明其  粒径在增大,其中纯的 PA 乳液在流延成膜的后期, 随着水分的挥发,表面张力变大,不能够整块成膜。其余比例的复合乳液均能形成均匀连续膜。
水性聚氨酯
1.2 PU / PA 复合材料的红外分析
        为了对不同 PU / PA 比例的复合材料进行结构分析,PU、m PU / m PA = 80 /20、m PU / m PA= 20 /80 和 PA 共 4 个样品的红外光谱如图 1 所示。
水性聚氨酯
        从红外光谱图可看出红外光谱图在3340 2. 4 PU / PA 共混比例对吸水率的影响cm - 1 左右出现的为 NH 吸收峰,通过比较—NH— 吸 收 峰 的 强 弱,可 看 出 纯 的 PU 在3  340  cm - 1左右的吸收峰最强,PU / PA = 80 /20  的次之,PU / PA = 20 /80  的最弱,表明  PU  中硬段的有序程度随 PA 含量的增加而降低,说明复合乳液中 PU 和  PA   之 间 具 有 一  定 的 相 容 性   红 外 光 谱 中1 550 cm - 1处的吸收峰,是—OH 和—NCO 反应生成的—NHCO—的吸收峰,随着 PA 含量的增加,该峰逐渐减弱 在 1 220 cm - 1处的吸收峰,是由聚氨酯中氨酯基所致,是 C—O—C 伸缩振动峰,随着 PA 含量的增加,该吸收峰也逐渐减弱。以上分析都说明了在复合体系中 PU、PA 之间具有一定的相容性。这是因为随着 PA 含量的增加,由于其分子链上少量的—COO,存在着氢键作用,使得氢键不仅作用于聚氨酯链之间,也存在于聚氨酯与丙烯酸酯之间,促成两者之间具有一定的相容性。
1.3 PU / PA 共混比例对玻璃化温度的影响
通过对复合乳液的 DSC 曲线的讨论,可以研究聚丙烯酸酯改性的水性聚氨酯材料的热行为特征。
PU、PA 及 PU / PA 的 DSC 曲线如图 2 所示。
水性聚氨酯
        从 DSC 曲线可以看出 PU 的玻璃化温度和 PA 的玻璃化温度分别为 tg =  - 30. 6  ℃ 和 tg = 18. 8  ℃ 当 m   PU   / m  PA = 80 /20 时,在低温处玻璃化温度 tg1  =  - 27. 5℃ ,高温处璃化温度 tg2  = 27. 3  ℃ ,分别为 PU 和 PA 的玻璃化温度 当m PU / m PA =20 /80 时,PU 的玻璃化温度  tg1  =   - 24. 6  ℃ 、PA  的玻璃化温度 tg2  = 20. 1  ℃ ,从中可以看出复合乳液中随着 PA 含量的增加,PU  的玻璃化温度逐渐升高,峰值逐渐减小,而 PA 的玻璃化温度逐渐降低,峰值逐渐升高。这也表明了在复合乳液中,聚氨酯分子  链与 聚 丙 烯 酸 酯 分 子 链 之 间 具 有 良 好 的 相容性。

1.4 PU / PA 共混比例对吸水率的影响
        分子与 PA 分子可能形成一定的缠结,使得复合材料分子间产生了相互作用,使水分子难以进入,从而使其耐水性有很大提高。

1.5 PU / PA 共混比例对力学性能的影响
        PU / PA 机械共混比例对膜力学性能的影响如图 4、图 5 所示。
水性聚氨酯
        从图 4 可以看出,断裂伸长率随着 PA 含量的增加而降低。下降的主要原因可能是 PA 自身力学性能较差,造成了断裂伸长率的下降.

        从图 5 可以看出,拉伸强度在 m PU / m PA= 100 /0  时最大,为 25. 2  MPa,随着  PA  含量的增加,强度有所降低,但在 m PU / m PA = 80 /20 之后,拉伸强度从 12. 4  MPa 逐渐提高至 15.2  MPa,说明拉伸强度逐渐稳定而且还小幅增加。从以上可以看出随着 PA 含量的不断增加,乳液的力学性能在共混改性后有所降低。
1.6 PU / PA 共混比例对热稳定性的影响PU、PA 和 PU / PA 的 TGA 曲线如图 6 所示,实验数据如表 2 所示。
水性聚氨酯
        从图 6 的 TGA 曲线可以看出,含有 PU 的 3 个样品在 270 ~ 480 ℃ 分 2 个阶段失重 高温为硬段的分解温度,低温为软段的分解温度。

        随着 PA 含量的增加,软段的失重率降低,而硬段的失重率增加。从表 2 可以看出,伴随着 PA 含量的增加,初 始分解温度 ts 从纯 PU 样品的200. 63  ℃ 上升至 290. 59  ℃ ,这是由于苯环的诱导作用,与苯环相连的氨酯键在较高温度时容易发生脱羧反应。加入  PA  后,随着含量的增加,初始分解温度逐渐向高温飘移。从表中还可以看出,随着PA的加入,tmax逐渐升高,580  ℃ 下的失重率则逐渐降低,体系热稳定性增加。热稳定性的提高说明了在PU / PA 的复合材料中,由于 PU 和PA 之间较好的相容性,二者之间的协同作用提高了共混体系的耐热性。

        将 4,4’- 二苯基甲烷二异氰酸酯   MDI   合成的聚酯型阴离子水性聚氨酯乳液  PU   与聚丙烯酸酯乳液  PA   进行机械共混,制备了聚丙烯酸酯共混改性的水性聚氨酯乳液。通过对不同比例 PU / PA 复合材料的 FTIR、DSC 和 TGA 的结果进行分析,可知 在 PU / PA 复合体系中 PA 与 PU 具有比较好的相容性 随着 PA 含量的增加,虽然力学性能有所下降,但是热稳定性明显增加,吸水率显著降低,有效地改善了水性聚氨酯的耐高温性能和耐水性。

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