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行业动态
一、硅丙树脂相容性及特点
硅丙树脂是一种混合乳液,是有机硅和丙烯酸酯的共聚树脂。丙烯酸树脂有许多优异的特性,例如耐候性、耐光性,长时间在紫外线下照射也不易发黄变色。此外,其还具有柔韧性,因此常用来作为皮革涂饰剂。但由于丙烯酸树脂属于热塑性材料,是种线形分子结构,缺少交联点,不易形成网状结构,对温度变化敏感,高温回黏,低温缺弹特性,即容易出现“热黏冷脆”现象。
有机硅树脂主链是 Si-O 键,其键能是 450k J/mol,远大于键能为 345kJ/mol 的 C-C 键和键能为 351kJ/mol 的 C-O 键,因此有机硅树脂具有良好的耐高温性、耐红外辐射和紫外线光性、耐化学性;此外有机硅树脂表面能和低玻璃化温度低,具有良好的疏水性、耐磨性和抗污性。
综上所述,用适量有机硅树脂改性丙烯酸树脂,不仅能弥补丙烯酸酯的缺陷,还能提高其力学性能,使硅丙复合树脂同时具有两者优点,扬长补短,扩大其应用范围。
二、硅丙树脂改性方法
硅丙树脂的改性方法有两种方法:物理法是将一定量的硅氧烷和丙烯酸酯机械混合,此方法操作简单,但是由于这两者表面能和分子结构的差异,以致聚硅氧烷与丙烯酸酯相容性差,由于前者具有迁移性,造成复合乳液定稳定性差,容易出现相分离现象,结果不太理想。化学法是利用乳液聚合法,除了使硅氧烷和丙烯酸酯有了简单物理的交联,还存在化学键,使这两组分极性相差较大的物质结合在起来,在微观上达到均匀分散,提高了树脂稳定性。
三、水性聚氨酯树脂改进
采用化学法制备硅丙复合树脂,再用硅丙复合树脂改进水性聚氨酯树脂,使得改性后的水性聚氨酯树脂兼具三者优点,提高耐水性。

根据硅丙树脂的制备方法,以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、乙烯基硅油等为原料,利用种子乳液聚合法制备出硅丙乳液;再将制得的硅丙树脂对制备的水性聚氨酯进行改性,采用共混法配置复合树脂,在不同基底上成膜,并对膜做了附着力、接触角、吸水率等力学性能测试,采用扫描电镜观察改性后的硅丙树脂/WPU 复合材料的涂膜表面;用红外光谱图对其结构进行分析。实验结果表明:当在硅丙树脂含量为2%时吸水率最低,为 18.19%,其他含量组分都比未改性的吸水率略微有所降低;附着力在其含量为4%和5%时可达到一级;黏度也比未改性前有所降低。
硅丙树脂是一种混合乳液,是有机硅和丙烯酸酯的共聚树脂。丙烯酸树脂有许多优异的特性,例如耐候性、耐光性,长时间在紫外线下照射也不易发黄变色。此外,其还具有柔韧性,因此常用来作为皮革涂饰剂。但由于丙烯酸树脂属于热塑性材料,是种线形分子结构,缺少交联点,不易形成网状结构,对温度变化敏感,高温回黏,低温缺弹特性,即容易出现“热黏冷脆”现象。
有机硅树脂主链是 Si-O 键,其键能是 450k J/mol,远大于键能为 345kJ/mol 的 C-C 键和键能为 351kJ/mol 的 C-O 键,因此有机硅树脂具有良好的耐高温性、耐红外辐射和紫外线光性、耐化学性;此外有机硅树脂表面能和低玻璃化温度低,具有良好的疏水性、耐磨性和抗污性。
综上所述,用适量有机硅树脂改性丙烯酸树脂,不仅能弥补丙烯酸酯的缺陷,还能提高其力学性能,使硅丙复合树脂同时具有两者优点,扬长补短,扩大其应用范围。
二、硅丙树脂改性方法
硅丙树脂的改性方法有两种方法:物理法是将一定量的硅氧烷和丙烯酸酯机械混合,此方法操作简单,但是由于这两者表面能和分子结构的差异,以致聚硅氧烷与丙烯酸酯相容性差,由于前者具有迁移性,造成复合乳液定稳定性差,容易出现相分离现象,结果不太理想。化学法是利用乳液聚合法,除了使硅氧烷和丙烯酸酯有了简单物理的交联,还存在化学键,使这两组分极性相差较大的物质结合在起来,在微观上达到均匀分散,提高了树脂稳定性。
三、水性聚氨酯树脂改进
采用化学法制备硅丙复合树脂,再用硅丙复合树脂改进水性聚氨酯树脂,使得改性后的水性聚氨酯树脂兼具三者优点,提高耐水性。
根据硅丙树脂的制备方法,以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、乙烯基硅油等为原料,利用种子乳液聚合法制备出硅丙乳液;再将制得的硅丙树脂对制备的水性聚氨酯进行改性,采用共混法配置复合树脂,在不同基底上成膜,并对膜做了附着力、接触角、吸水率等力学性能测试,采用扫描电镜观察改性后的硅丙树脂/WPU 复合材料的涂膜表面;用红外光谱图对其结构进行分析。实验结果表明:当在硅丙树脂含量为2%时吸水率最低,为 18.19%,其他含量组分都比未改性的吸水率略微有所降低;附着力在其含量为4%和5%时可达到一级;黏度也比未改性前有所降低。
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