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行业动态
聚氨酯 (PU)具有耐磨性优 、耐化学介质性能好、柔韧性佳、附着力强、成膜温度低、保光性高以及可室温固化等优点,因而其在涂料、胶粘剂及油墨等诸多领域中得到广泛应用。 目前用于油墨、胶粘剂等基体树脂体系多以溶剂型为主,其较高的VOC 值(挥发性有机化合物)对环保及人体健康造成严重危害,并且其易燃易爆特性也存在极大的安全隐患。水性聚氨酯(WPU)以水为分散介质,由于其不含有机溶剂,故具有不燃、无毒、环保及储运方便等优点;另外,PU 本身固有的软硬度可调、耐低温性优、耐磨性好以及附着力强等优势 ,使其特别适用于食品、饮料、药品及儿童玩具等卫生指标要求严格的软包装膜用印刷油墨中。 然而,WPU 本身还存在耐水性差、对非极性基材附着力欠佳及固含量低等缺点,致使其难以满足非极性软包装膜用印刷油墨的使用要求。 因此,本研究采用两次扩链方法,制备了稳定性较高、附着力较强的非极性塑料包装膜[如 BOPP(双向拉伸聚丙烯 )薄膜]印刷用 WPU油墨连接料,有关该方面的研究报道较少。
1 试验部分
1.1 试验制备
1.1.1 端羟基聚酯多元醇的合成
将一定量的己二酸、二元醇 P-6-9-4(或乙二醇、P-9-13-6 等)加入到三口烧瓶中,在 N2 保护及催化剂存在下,边升温边进行缩聚反应;当酸值<2.0时,结束反应,得到相对分子质量为 300 的端羟基聚酯多元醇(即小分子扩链剂)Pol-350。
1.1.2 聚酯型 WPU 的合成
将一定量的聚酯二元醇、Pol-350 加入到三口烧瓶中,升温至 45 ℃,滴加一定量的 TDI,反应 30 min;升温至 65 ℃,同时滴加定量的二月桂酸二丁基锡,反应 2 h;保持 65 ℃,加入 DMPA,并加入少量丙酮调节黏度,继续反应 3 h;降温至 35 ℃,加入三乙胺中和,调节 pH 值至 7~8,加去离子水乳化。
1.2 测试与表征
(1)结构特征 :采用红外光谱 (FT-IR)法进行表征(KBr 压片涂膜法制样)。
(2) 附着力: 按照 GB/T 13 217.7-1991 和AVSI/ASTM D 3 359-1987 标准进行测定[用 120# 型线棒涂膜器将试样均匀涂布在 BOPP 上,45~55 ℃干燥 24 h,然后将胶带(15 mm×60 mm)贴在印刷膜上,考察剥离胶带后印刷膜的表面状态。 用半透明毫米格纸(20 mm×80 mm)覆盖在被揭部分,则油墨附着牢度=已揭去的油墨层格数/油墨层的格数]。
(3)T 型剥离强度:按照 GB/T 2 791-1995标准,采用摩擦系数/剥离试验仪进行测定(将尺寸为 150 mm×25 mm 的 BOPP 薄膜两次施胶后,45 ℃烘干若干时间,用圆盘剥离试验机加压贴合 ,测试温度为 25 ℃,拉伸速率为 100 mm/min)。
(4)固含量:将质量为 M1 的待测试样烘干至恒重(M2),则固含量=M2/M1。
(5)储存稳定性:将试样经 3 000 r/min 离心沉降 15 min,若无沉淀则认为其储存稳定期超过 180 d。
2 结果与讨论
2.1 样品结构的 FT-IR 表征与分析

由 图 1b 可 知 :3 392 cm-1 处 为 N-H 的 伸 缩 振动吸收峰,说明-NCO 基与-OH 基已发生 了 反 应 ;1 731 cm-1 处为酯羰基的伸缩振动吸收峰, 其为聚酯二元醇中酯键及氨基甲酸酯键的伸缩振动吸引峰;1 731~2 955 cm-1 之间没有明显的特征吸收峰,说明-NCO 基本上已反应完全。 综上所述,WPU 的预期结构被成功合成。
2.2 影响 WPU 性能的因素
2.2.1 聚酯多元醇种类对 WPU 性能的影响

聚酯多元醇的组成与结构不同, 相应 WPU 的性能也并不相同。 由不同种类聚酯多元醇制成的WPU 乳液, 其对 BOPP 复合薄膜附着力的影响如表 2 所示。 由表 2 可知:根据聚酯二元醇种类及结构的不同, 由其制成的 WPU 乳液对 BOPP 薄膜附着力的大小依次为2#>3#>4#>1#。 这是因为由Pol-356制成的 WPU,其结构规整,易于结晶;Pol-756为聚己二酸新戊二醇酯,由于新戊二醇侧链上含有两个甲基 ,故相应 WPU 分 子 链 的 规 整 性 较 差 (不能结晶), 致使其对 BOPP 薄 膜 的 附 着 力 相 对 较 低 ;另外,酯基间亚甲基数目越多,则结晶性软段的相对分子质量越大,相应 WPU 的结晶性也就越高,其分子间的作用力则越强。 综上所述,由Pol-356 制成的WPU 具有相对最好的附着力。
另外,当聚酯多元醇的相对分子质量相同时,其分子链的支化度及支链长短等因素对 WPU 乳液的黏度影响很大。 当聚酯多元醇结构的不对称性越大或支化度越高时,短支链的存在会在一定程度上阻碍大分子链间的缠绕,致使其分子间距离增大(分子间作用力减小),表现为乳液黏度降低。 因此,在溶剂用量相同的前提下,WPU 黏度越高,其分散及乳化变得越来越困难,甚至出现凝胶现象。
2.2.2 R 值对 WPU 乳液附着力的影响
R 值[R=n(-NCO)/n(-OH)]对 WPU 乳液性能的影响如表 3 所示。

由表 3 可知 :水性聚氨酯的附着力随 R 值增加呈先升后降态势。 这是因为 R 值越大(即-NCO 含量越高),大分子间的相互作用力(氢键、极性作用力等)越大,分子间的交联点增多,故 WPU 对 BOPP 的附着力增大;但是,当 R 值过高时,WPU 中硬段含量过多,分子间作用力过大,表现为胶层变硬、体系分散性下降, 故 WPU 乳液对 BOPP 的附着力不升反
降。
2.2.3 R 值对 WPU 乳液 T 型剥离强度的影响
在其它条件保持不变[即 w(DMPA)=9%等]的前提下, 考察了不同 R 值的 WPU 乳液对 BOPP 薄膜T 型剥离强度的影响,结果如图 2 所示。

由图 2 可知:随着 R 值的不断增加,最大或平均 T 型剥离强度呈先升后降态势;当 R 值为 1.225时,两者均达到最大值。 这是因为 R 值越大,WPU中硬段含量越高,其硬度、内聚力和粘接力等均随之变大, 故在一定范围内 T 型剥离强度随 R 值增加而逐渐增大;当 R 值增至一定程度时,WPU 中硬段含量过高,导致极性基团太多,从而约束了聚合物链段的活动和扩散能力,最终导致 T 型剥离强度不升反降。
2.2.4 DMPA 用量对 WPU 乳液性能的影响

DMPA 用量对 WPU 乳液稳定性的影响如表 4所示。由表 4 可知:当 DMPA 用量过低时,分子链中较 低 的-COO -浓度 不 足 以 形 成 稳 定 的 WPU 分散体, 表现为体系在分散过程中易形成较大的粒子,甚至凝胶。 随着 DMPA 用量的不断提高,WPU 的亲水性逐渐增加,离子基团数量不断增多,分子间作用力也相应增大,乳化时水易渗入软硬段微离子聚集区,由于聚合物与水的相容性太大 ,体系接近于真溶液,即 WPU 以连续相形式存在;当亲水基团增至一定程度时,颗粒遇水膨胀促使粒径增大 ,这种膨胀性随亲水基浓度增加而越发明显;当颗粒受到外力挤压时, 分子中的-COOH、-COO-基团会产生强氢键力,进而产生凝胶。因此,适量的 DMPA 可使WPU 粒径随羧基含量增大而减少; 当 DMPA 用量过高或过低时,WPU 粒径变大(甚至凝胶。
3 结 论
(1)以 TDI、聚 酯 二 元 醇 Pol-356、小 分 子 扩 链剂 Pol-350 和 DMPA 为主要原料,采用两次扩链法可制备出稳定性高、附着力强的非极性 BOPP 包装膜印刷用 WPU 油墨连接料。
(2)制备水性聚氨酯乳液的最佳条件:以 Pol-356为聚酯二元醇,Pol-350 为小分子扩链剂,w(DMPA)=9%,R=1.200~1.225。 在 此 最 佳 条 件 下 制 成的 WPU 乳液,其对 BOPP 的附着力相对较高、T 型剥离强度相对较大,并且乳液固含量高、储存稳定性较好。
1 试验部分
1.1 试验制备
1.1.1 端羟基聚酯多元醇的合成
将一定量的己二酸、二元醇 P-6-9-4(或乙二醇、P-9-13-6 等)加入到三口烧瓶中,在 N2 保护及催化剂存在下,边升温边进行缩聚反应;当酸值<2.0时,结束反应,得到相对分子质量为 300 的端羟基聚酯多元醇(即小分子扩链剂)Pol-350。
1.1.2 聚酯型 WPU 的合成
将一定量的聚酯二元醇、Pol-350 加入到三口烧瓶中,升温至 45 ℃,滴加一定量的 TDI,反应 30 min;升温至 65 ℃,同时滴加定量的二月桂酸二丁基锡,反应 2 h;保持 65 ℃,加入 DMPA,并加入少量丙酮调节黏度,继续反应 3 h;降温至 35 ℃,加入三乙胺中和,调节 pH 值至 7~8,加去离子水乳化。
1.2 测试与表征
(1)结构特征 :采用红外光谱 (FT-IR)法进行表征(KBr 压片涂膜法制样)。
(2) 附着力: 按照 GB/T 13 217.7-1991 和AVSI/ASTM D 3 359-1987 标准进行测定[用 120# 型线棒涂膜器将试样均匀涂布在 BOPP 上,45~55 ℃干燥 24 h,然后将胶带(15 mm×60 mm)贴在印刷膜上,考察剥离胶带后印刷膜的表面状态。 用半透明毫米格纸(20 mm×80 mm)覆盖在被揭部分,则油墨附着牢度=已揭去的油墨层格数/油墨层的格数]。
(3)T 型剥离强度:按照 GB/T 2 791-1995标准,采用摩擦系数/剥离试验仪进行测定(将尺寸为 150 mm×25 mm 的 BOPP 薄膜两次施胶后,45 ℃烘干若干时间,用圆盘剥离试验机加压贴合 ,测试温度为 25 ℃,拉伸速率为 100 mm/min)。
(4)固含量:将质量为 M1 的待测试样烘干至恒重(M2),则固含量=M2/M1。
(5)储存稳定性:将试样经 3 000 r/min 离心沉降 15 min,若无沉淀则认为其储存稳定期超过 180 d。
2 结果与讨论
2.1 样品结构的 FT-IR 表征与分析
小分子扩链剂 Pol-350 为浅黄色液体,能溶于酯、酮等有机溶剂中,其羟基含量为 3.0 mmol/g,酸值为 1.8。 图 1 为Pol-350 和 WPU 的 FT-IR 曲线。由图 1a 可知:3 512 cm-1 处为羟基的宽伸缩振动吸收 峰 ,1 732 cm -1 处 为 酯 羰 基 的 伸 缩 振 动 吸 收 峰 ,2 950、2 873 cm-1 处为甲基、 亚甲基的伸缩振动吸收峰;3 000~3 300 cm-1 之间无吸收峰,说明样品中无法检测到羧基吸收峰,表示酯化反应较完全。 综合考虑酯化反应原理及物料配比,可以确定该样品是含端羟基的聚合物,即为小分子扩链剂。
由 图 1b 可 知 :3 392 cm-1 处 为 N-H 的 伸 缩 振动吸收峰,说明-NCO 基与-OH 基已发生 了 反 应 ;1 731 cm-1 处为酯羰基的伸缩振动吸收峰, 其为聚酯二元醇中酯键及氨基甲酸酯键的伸缩振动吸引峰;1 731~2 955 cm-1 之间没有明显的特征吸收峰,说明-NCO 基本上已反应完全。 综上所述,WPU 的预期结构被成功合成。
2.2 影响 WPU 性能的因素
2.2.1 聚酯多元醇种类对 WPU 性能的影响
聚酯多元醇的组成与结构不同, 相应 WPU 的性能也并不相同。 由不同种类聚酯多元醇制成的WPU 乳液, 其对 BOPP 复合薄膜附着力的影响如表 2 所示。 由表 2 可知:根据聚酯二元醇种类及结构的不同, 由其制成的 WPU 乳液对 BOPP 薄膜附着力的大小依次为2#>3#>4#>1#。 这是因为由Pol-356制成的 WPU,其结构规整,易于结晶;Pol-756为聚己二酸新戊二醇酯,由于新戊二醇侧链上含有两个甲基 ,故相应 WPU 分 子 链 的 规 整 性 较 差 (不能结晶), 致使其对 BOPP 薄 膜 的 附 着 力 相 对 较 低 ;另外,酯基间亚甲基数目越多,则结晶性软段的相对分子质量越大,相应 WPU 的结晶性也就越高,其分子间的作用力则越强。 综上所述,由Pol-356 制成的WPU 具有相对最好的附着力。
另外,当聚酯多元醇的相对分子质量相同时,其分子链的支化度及支链长短等因素对 WPU 乳液的黏度影响很大。 当聚酯多元醇结构的不对称性越大或支化度越高时,短支链的存在会在一定程度上阻碍大分子链间的缠绕,致使其分子间距离增大(分子间作用力减小),表现为乳液黏度降低。 因此,在溶剂用量相同的前提下,WPU 黏度越高,其分散及乳化变得越来越困难,甚至出现凝胶现象。
2.2.2 R 值对 WPU 乳液附着力的影响
R 值[R=n(-NCO)/n(-OH)]对 WPU 乳液性能的影响如表 3 所示。
由表 3 可知 :水性聚氨酯的附着力随 R 值增加呈先升后降态势。 这是因为 R 值越大(即-NCO 含量越高),大分子间的相互作用力(氢键、极性作用力等)越大,分子间的交联点增多,故 WPU 对 BOPP 的附着力增大;但是,当 R 值过高时,WPU 中硬段含量过多,分子间作用力过大,表现为胶层变硬、体系分散性下降, 故 WPU 乳液对 BOPP 的附着力不升反
降。
2.2.3 R 值对 WPU 乳液 T 型剥离强度的影响
在其它条件保持不变[即 w(DMPA)=9%等]的前提下, 考察了不同 R 值的 WPU 乳液对 BOPP 薄膜T 型剥离强度的影响,结果如图 2 所示。
由图 2 可知:随着 R 值的不断增加,最大或平均 T 型剥离强度呈先升后降态势;当 R 值为 1.225时,两者均达到最大值。 这是因为 R 值越大,WPU中硬段含量越高,其硬度、内聚力和粘接力等均随之变大, 故在一定范围内 T 型剥离强度随 R 值增加而逐渐增大;当 R 值增至一定程度时,WPU 中硬段含量过高,导致极性基团太多,从而约束了聚合物链段的活动和扩散能力,最终导致 T 型剥离强度不升反降。
2.2.4 DMPA 用量对 WPU 乳液性能的影响
DMPA 用量对 WPU 乳液稳定性的影响如表 4所示。由表 4 可知:当 DMPA 用量过低时,分子链中较 低 的-COO -浓度 不 足 以 形 成 稳 定 的 WPU 分散体, 表现为体系在分散过程中易形成较大的粒子,甚至凝胶。 随着 DMPA 用量的不断提高,WPU 的亲水性逐渐增加,离子基团数量不断增多,分子间作用力也相应增大,乳化时水易渗入软硬段微离子聚集区,由于聚合物与水的相容性太大 ,体系接近于真溶液,即 WPU 以连续相形式存在;当亲水基团增至一定程度时,颗粒遇水膨胀促使粒径增大 ,这种膨胀性随亲水基浓度增加而越发明显;当颗粒受到外力挤压时, 分子中的-COOH、-COO-基团会产生强氢键力,进而产生凝胶。因此,适量的 DMPA 可使WPU 粒径随羧基含量增大而减少; 当 DMPA 用量过高或过低时,WPU 粒径变大(甚至凝胶。
3 结 论
(1)以 TDI、聚 酯 二 元 醇 Pol-356、小 分 子 扩 链剂 Pol-350 和 DMPA 为主要原料,采用两次扩链法可制备出稳定性高、附着力强的非极性 BOPP 包装膜印刷用 WPU 油墨连接料。
(2)制备水性聚氨酯乳液的最佳条件:以 Pol-356为聚酯二元醇,Pol-350 为小分子扩链剂,w(DMPA)=9%,R=1.200~1.225。 在 此 最 佳 条 件 下 制 成的 WPU 乳液,其对 BOPP 的附着力相对较高、T 型剥离强度相对较大,并且乳液固含量高、储存稳定性较好。
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