介绍几种常见的水性胶黏剂

脲醛树脂胶黏剂

      脲醛树脂于1844年由B.Tollens首次合成，1896年前后在C.Goldschmidt等的研究后首次使用。中国自1957年开始生产脲醛树脂，1962年其已成为木材加工中最主要的胶种，占比80%左右。脲醛树脂胶克服了溶剂型酚醛树脂的储存稳定性差、易变色、可燃、成本高等缺点，主要用于耐水胶合板、纤维板等。脲醛树脂胶的消费主要集中在亚洲、西欧和北美等。

聚乙烯醇缩醛胶

      早在1924年，德国科学家 W.O.Herrmann和W.Haehnel发现聚乙烯醇在适当的介质中、酸的存在下，可与羰基化合物发生缩醛反应并申请了专利。不久，I.G.Farben公司合成了聚乙烯醇缩甲醛。中国1956年开始研制聚乙烯醇缩醛，商品化的聚乙烯醇缩醛主要有聚乙烯醇缩丁醛、缩甲醛及少量的缩甲乙醛等混合醛。聚乙烯醇缩醛具有很高的机械强度、卓越的电性能，是生产高韧性、可挠性、耐磨性及高介电度漆包线的重要材料。其生产工艺简单、价格低廉、性能较好，因而得到了迅速的发展，主要用于土木建筑、建筑装修、印刷装订、木材加工、标签粘贴、涂料制造、办公用品、工艺品制造、制鞋、箱包等行业。20世纪80年代后期，聚乙烯醇缩甲醛胶（107胶）在中国大量应用，有建筑行业的“万能胶”之称，但由于存在一系列缺点及游离甲醛刺激性大等问题，国家发改委《产业结构调整指导目录》中要求淘汰107胶的使用。

聚乙酸乙烯酯（PVAc）乳液

      俗称白乳胶，一般是以乙酸乙烯单体（VAc）为主单体，水为分散介质，聚乙烯醇（PVA）为保护胶体，在引发剂作用下借助乳液聚合或其他聚合方法，均聚或与其他单体共聚制成的聚合物乳液，它具有单组分、使用方便、价格低廉、无毒无害、不易燃等优点，目前，聚乙酸乙烯酯乳液胶黏剂主要用于木材加工中的榫接合，细木工板的拼接，单板的修补及拼接，胶合板的修补以及人造板的二次加工等方面。此外，还用于纸张、布、皮革、陶瓷等多孔性材料的胶合，在建筑业中用作内部装修胶黏剂，或用作乳胶漆的基料。

丙烯酸酯水基胶

      丙烯酸酯类胶黏剂是由多种丙烯酸酯类单体共聚所得到的一类乳液型胶黏剂。由于丙烯酸酯类单体容易发生自聚或与其他乙烯基单体发生共聚反应，因此可通过分子设计来制备不同性能的丙烯酸酯乳液。作为水性胶黏剂的一种，丙烯酸酯乳液具有安全无公害、合成容易、聚合时间短、使用方便、聚合物分子量较高以及对多种材料具有较好的粘接性能等优点，因而有巨大的商业价值。

橡胶乳液胶黏剂

      氯丁胶乳水性胶是一种常用的水基产品，水性氯丁橡胶的机械强度与溶剂型氯丁橡胶相近，但存在干燥速率慢与适用时间不当等问题。20世纪90年代，汽车和木工家具为水性氯丁胶黏剂提供了良好的发展机遇，这时为了改进干燥性与接触性，开发了高固含量、低乳化剂量的胶黏剂，固含量由20世纪50年代的50%～60%提高到了60%～70%。CR胶乳特别适合制备皮鞋绷帮胶，它可粘接鞋底、鞋尖、帆布、合成纤维。

水性聚氨酯胶黏剂

      1942年，德国人P.Shlack首次成功制备了水性阳离子型聚氨酯，但当时因成本高、稳定性差并未引起重视，直至20世纪60年代末才因环保因素开始迅速发展起来。聚氨酯型水分散体的特点是黏度与分子量无关，具有无毒、无污染、不可燃的性质，且足够高的分子量可以使它形成性能优良的粘接膜，对多种材料具有良好的粘接性。1967年，聚氨酯乳液首次实现工业化并在美国市场问世。20世纪90年代，水性聚氨酯在中国快速发展。现在水基聚氨酯胶黏剂已开始用于汽车一些零部件的粘接，如汽车内饰件PVC人造革、仪表板、挡泥板、门板、地毡和顶棚内衬粘接等，还可以用于制鞋。复合薄膜及、水性聚氨酯鞋用胶黏剂的使用，近年来一直呈上升趋势。